• 注塑模具產生凹痕的原因及解決辦法

    2021-09-09

    注塑模具產生凹痕的原因及解決辦法

    一、 注塑模具產生凹痕的原因

      1、制品各部分厚度不同

      2、模具內在壓力不足

      3、模具變冷不充分

      4、由于變冷時間不足而產生的變形

    二、注塑模具相關聯的知識

      1、在生產制品過程中,凹痕是不適現象中發生頻率更高 的,注入模具的塑料在變冷時發生體積收縮,部分即表面首先硬化,內部就會產生氣泡,所謂凹痕,就是變冷慢的部分在氣泡收縮的方向產生了顯眼的凹面。

      2、收縮性大的材料也容易產生凹痕。應該把設定條件往收縮小的方向設定。即模溫、料筒溫度降低,射出壓力提高,但是應該注意由此可能會引起殘余內應力。

      3、因為凹痕以不顯眼為好,所以,如果不影響外觀的時候,有故意在模具上加工成腐蝕的模樣,例如紋狀、粒狀等。還有,如果成型材料是HIPS時,用降低模溫來降低光潔度也有用。但是這些方法一旦有凹痕發生,想修理磨光制品就有困難。

    三、 注塑模具產生凹痕的解決方法

         1、 即時:提高射出壓力,延長射出保壓時間,降低料筒溫度和模具溫度,在產生凹痕的地方強制變冷。

       2、短期的:在產生凹痕的地方補上(圖A)。在產生凹痕的地方的材料通邊有狹小的場所時,把這部分邊厚(圖B)。

       3、長期的:應避免設計制品厚度的差異。容易產生凹痕的加強筋,狹長的形狀應盡量短

     

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